江苏江南生态碳科技(集团)股份有限公司是国际领先的大气污染治理环保企业,为全球范围内的脱硫、脱硝、除尘、酸性气处理、FCC尾气处理等治理工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体解决方案。公司拥有化工工程甲级设计资质、环保工程甲级设计资质和环保设施一级运营资质,具备EPC工程总承包、特许经营及承包运行等资质,是国家高新技术企业、中国氨法脱硫标准的第一起草单位。
江苏江南生态碳科技(集团)股份有限公司是国际领先的大气污染治理环保企业,为全球范围内的脱硫、脱硝、除尘、酸性气处理、FCC尾气处理等治理工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体解决方案。公司拥有化工工程甲级设计资质、环保工程甲级设计资质和环保设施一级运营资质,具备EPC工程总承包、特许经营及承包运行等资质,是国家高新技术企业、中国氨法脱硫标准的第一起草单位。
江苏江南生态碳科技(集团)股份有限公司是国际领先的大气污染治理环保企业,为全球范围内的脱硫、脱硝、除尘、酸性气处理、FCC尾气处理等治理工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体解决方案。公司拥有化工工程甲级设计资质、环保工程甲级设计资质和环保设施一级运营资质,具备EPC工程总承包、特许经营及承包运行等资质,是国家高新技术企业、中国氨法脱硫标准的第一起草单位。
江苏江南生态碳科技(集团)股份有限公司是以生态碳科技为基础,为能源、化工、储能、农牧业等行业提供减污、降碳、生态循环绿色产业链解决方案的高科技企业,为客户提供全生态产业链方案设计、投资、建设和运营服务。 公司致力于用卓越科技解决工业污染、绿色能源发展、新型农业发展,改善人类生存环境。 公司是国家高新技术企业、中国氨法脱硫标准的第一起草单位。拥有化工工程甲级设计资质、环保工程甲级设计资质,具备EPC工程总承包、特许经营及承包运行等资质。已经通过ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系和ISO45001职业健康安全管理体系认证。
江苏江南生态碳科技(集团)股份有限公司是国际领先的大气污染治理环保企业,为全球范围内的脱硫、脱硝、除尘、酸性气处理、FCC尾气处理等治理工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体解决方案。公司拥有化工工程甲级设计资质、环保工程甲级设计资质和环保设施一级运营资质,具备EPC工程总承包、特许经营及承包运行等资质,是国家高新技术企业、中国氨法脱硫标准的第一起草单位。
新质生产力作为2024年政府工作的十大任务之首,被社会各界广泛关注。人民日报于2024年4月8日发表了题为《新质生产力本身就是绿色生产力》的文章,表示新质生产力与绿色发展相互促进、协同共进,新质生产力是绿色发展的重要支撑,践行绿色发展理念为培育发展新质生产力提供了持续动力。
2024年3月《政府工作报告》强调要“大力推进现代化产业体系建设,加快发展新质生产力,新质生产力的本质是通过技术创新和产业创新发展产生的先进生产力,具备高质量与高效能的特征,新质生产力本身就是绿色生产力。”新质生产力通过科技创新,特别是颠覆性技术创新催生新产业、新业态,促进传统产业转型升级,从而实现提高劳动生产率、产品效益和服务质量的目的,最终推动经济从资源、劳动力、资本等传统生产要素驱动的粗放式发展模式转向数据、人才等新型生产要素驱动的集约式发展模式,满足经济高质量发展要求。
江南环保的“氨法脱硫和碳捕集联产复合肥绿色产业链技术”备受瞩目,不仅多次获得国家级奖项和专项表彰,更被认为是新时代新质生产力的杰出代表。该技术于2023年3月荣获科技部全国颠覆性技术创新优胜奖,并在2023年11月由中国石油和化学工业联合会、中国环境保护产业协会共同主办的“氨循环经济发展促进减污降碳协同增效现场研讨会”上被与会专家们一致认定:氨法碳捕集联产氮肥技术具有广阔应用前景,有利于绿色农业目标和“双碳”目标的实现并建议结合现役燃煤电厂钙法脱硫装置更新换代的需要,在有条件的企业,进行氨法脱硫技术改造,并预留碳捕集接口;新建燃煤机组优先推广使用氨法脱硫技术。加快氨法脱硫脱碳联产化肥一体化工程示范推广,为电力、化工等行业提供降碳减污的可行技术。恰逢国家大力推动新质生产力发展的关键时期,开云(中国)一起回顾在2023年11月9日至10日在山东淄博召开的“氨循环经济发展促进减污降碳协同增效现场研讨会”。
此次会议由中国石油和化学工业联合会、中国环境保护产业协会共同主办,中国石油化工集团有限公司安环部和中国石油化工集团有限公司齐鲁分公司协办,国家发改委、生态环境部有关司局到会指导。
参加会议的专家,清华大学环境学院教授、中国工程院院士、美国国家工程院外籍院士郝吉明,中国电力企业联合会专家委员会副主任委员、国家气候变化专家委员会委员王志轩,俄罗斯自然科学院外籍院士、国家能源集团首席科学家朱法华,中国石油化工集团有限公司健康安全环保管理部副总经理刘春平,环保产业协会副会长兼秘书长滕建礼等一致认为:氨法脱硫技术通过20多年的发展,400多套装置的建设运行经验,技术已经成熟,运行稳定可靠,技术指标先进,是一项绿色低碳环保技术,符合氨循环经济促进降碳减污协同增效的绿色发展要求;建议结合现役燃煤电厂钙法脱硫装置更新换代的需要,在有条件的企业,进行氨法脱硫改造,新建燃煤机组优先推广使用氨法脱硫技术。
会议组织参会领导和专家参观了齐鲁石化热电厂氨法脱硫副产硫酸铵装置。齐鲁石化热电厂是国内氨法脱硫技术工业化应用规模最大、时间较早的单位之一,现役8台410t/h燃煤锅炉烟气脱硫装置采用了国内先进的江南环保氨法脱硫技术。自建成投运以来,累计生产硫酸铵约67万吨, 脱除二氧化硫约33万吨,实现了社会效益与经济效益双赢。
会上,国家发展改革委环资司副司长(一级巡视员)赵鹏高指出,氨法脱硫技术经过20多年的发展,技术已经成熟。脱硫技术的发展路线应该是多样化的,不应该是一条路线走到底,钙法脱硫目前面临矿山生态保护和脱硫石膏充分利用的困难,氨法脱硫工艺技术对有些场合具有较大优势,在一些地方和行业值得推广。江南环保氨法脱硫脱碳联产氮肥技术工业路线目前已经打通,既能脱硫脱碳又能变废为宝,符合减碳降碳减排的要求。
“碳捕集联产氮肥技术”用氨捕集烟气中的二氧化碳联产长效碳酸氢铵化肥,创新集成了氨法脱硫脱碳联产氮肥一体化技术,并创新使用常压法直接在脱碳塔内生成碳酸氢铵化肥,大大缩短了碳捕集利用的工艺流程,大幅度降低了投资和运行成本。
本次会议将加快推广氨脱硫、脱硝、脱碳联产氮肥技术应用,从而实现以技术创新推动产业创新,以推广新质生产力推动产业结构优化升级、加快能源绿色低碳转型、解决资源环境生态问题,最终实现技术水平更高、质量更好、效率更高、更可持续发展。